กรณีศึกษา | การรับมือกับสภาวะการทำงานสุดขั้ว — ระบบปฏิกิริยา-การสร้างใหม่ของ FCC

ของเหลว การแตกตัวเร่งปฏิกิริยา (FCC) เป็นหนึ่งในกระบวนการกลั่นขั้นที่สองที่สำคัญที่สุดในโรงงานปิโตรเคมีสมัยใหม่ กระบวนการนี้เปลี่ยนน้ำมันหนักให้เป็นผลิตภัณฑ์น้ำมันเบาที่มีมูลค่าสูงและวัตถุดิบทางเคมี หัวใจสำคัญของกระบวนการนี้คือระบบปฏิกิริยา-การสร้างใหม่ที่ซึ่งอากาศร้อน อนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยา นำสารตั้งต้นมาสัมผัสกับไอน้ำมันเบาในเครื่องปฏิกรณ์แบบไรเซอร์ จากนั้นส่งตัวเร่งปฏิกิริยาที่เกิดคาร์บอนสะสมไปยังเครื่องฟื้นฟูเพื่อเผาไหม้และกระตุ้นการทำงานใหม่ ก่อนที่จะนำกลับมาใช้งานอีกครั้ง

ระบบนี้ยังประกอบด้วยส่วนการแยกส่วนประกอบ ส่วนการดูดซับและการทำให้เสถียร และหน่วยการกู้คืนพลังงานจากก๊าซไอเสีย ซึ่งทั้งหมดนี้มีความสำคัญต่อการเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

ความจริงอันโหดร้าย: อุณหภูมิสูงแรงดันสูง การสึกหรอของตัวเร่งปฏิกิริยา และการกัดกร่อนรุนแรง

ในหน่วย FCC วาล์วทำงานภายใต้สภาวะที่ต้องการความแม่นยำสูงมาก ในอดีต โรงกลั่นหลายแห่งพึ่งพาแบรนด์นำเข้าเป็นอย่างมาก เช่น:

เนเลส (ฟินแลนด์) – วาล์วบอลเซรามิก

MOGAS (สหรัฐอเมริกา) – ที่นั่งโลหะ วาล์วลูกบอลส

KITZ & NBV (ญี่ปุ่น) – วาล์วโลหะประสิทธิภาพสูง

แต่ลิ้นวาล์วเหล่านี้มักประสบปัญหาดังต่อไปนี้:

การสึกกร่อนของตัวเร่งปฏิกิริยา

การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง

การเกิดคราบเขม่าและการอุดตัน

การยึดเกาะและแรงบิดเพิ่มขึ้น

อายุการใช้งานสั้น

กรณีที่ 1 – บริษัทลูกของโรงกลั่นซิโนเปค

ระบบ FCC ซึ่งเป็นหน่วยการผลิตหลักของโรงกลั่น ต้องการความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษจากวาล์ว และทนทานต่อ... อุณหภูมิสูงแรงดัน การกัดเซาะ และสารกัดกร่อน

โรงกลั่นแห่งนี้ใช้มานานแล้ว วาล์วบอลแบบซีลโลหะ MOGASแต่ความล้มเหลวยังคงเกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่าเนื่องจาก:

การสึกกร่อนของตัวเร่งปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูง

รอยขีดข่วนและการเสียรูปภายใน

การต้มถ่านทำให้เกิดการเกาะติดและจับตัวเป็นก้อน

อายุการใช้งานสูงสุด: น้อยกว่า 1 ปี

หลังจากเปลี่ยนไปใช้ วาล์วเซรามิก KOWOVอายุการใช้งานของวาล์วจึงเพิ่มขึ้นเป็น: 3 ปี— ดีขึ้นถึง 3 เท่า

กรณีที่ 2 – บริษัท ชานซี หยานฉาง เอนเนอร์จี เคมีคอล

ในฐานะที่เป็นองค์กรเคมีแบบครบวงจรที่ดำเนินธุรกิจโดยใช้ถ่านหิน น้ำมัน และก๊าซ หน่วย FCC ของบริษัทมีบทบาทสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์น้ำมันเบา

การนำกลยุทธ์มาใช้ “สินค้านำเข้าเป็นหลัก สินค้าคุณภาพสูงในประเทศเป็นส่วนเสริม”บริษัทได้ทำการทดสอบเปรียบเทียบระยะยาวระหว่าง:

นำเข้า ในนั้นวาล์วบอลเซรามิก

ภายในประเทศ โควอฟวาล์วบอลเซรามิก

ผลลัพธ์:

ทั้งคู่ประสบความสำเร็จ 18+ เดือนอายุการใช้งาน

KOWOV ลดต้นทุนการจัดซื้อจัดจ้างลงได้โดย 40–50%

ระยะเวลาการจัดส่งสั้นลงจากเดิม 4–6 เดือน → 1–2 เดือน

ต้นทุนสินค้าคงคลังอะไหล่ลดลง 50%

เวลาตอบสนองต่อความล้มเหลวลดลง 60%

ต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาโดยรวมลดลง 50%

การทดแทนชิ้นส่วนภายในประเทศได้ถูกนำมาใช้ทีละขั้นตอนทั่วทั้งโรงงาน

กรณีที่ 3 – ฐานการผลิตปิโตรเคมีของซิโนเปคอีกแห่งหนึ่ง

ก่อนหน้านี้โรงกลั่นขนาดใหญ่แห่งนี้พึ่งพา... KITZ และ NBVวาล์วบอลแบบที่นั่งโลหะสำหรับส่วนประกอบสำคัญของ FCC ได้แก่:

ระบบปฏิกิริยา-การสร้างใหม่

ส่วนการแยกส่วน

หน่วยกู้คืนพลังงานจากก๊าซไอเสีย (FGRU)

หลังจากเปลี่ยนไปใช้ วาล์วเซรามิก KOWOVผลการวิจัยมีดังนี้:

ต้นทุนการจัดซื้อวาล์วลดลง ≈35%

อัตราการหมุนเวียนของอะไหล่เพิ่มขึ้น 40%

ระยะเวลาการบำรุงรักษาโดยเฉลี่ยสั้นลง 30%

การนำวาล์วเซรามิกมาใช้: พลิกโฉมความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพด้านต้นทุนของ FCC

FCC เป็นรากฐานสำคัญของการผลิตเชื้อเพลิงและการจัดหาวัตถุดิบปิโตรเคมี ในขณะที่จีนกำลังก้าวไปสู่ทิศทางนี้ การบูรณาการการกลั่นและเคมี, การดำเนินงานที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและปล่อยคาร์บอนต่ำ, และ การผลิตอัจฉริยะบทบาทของวาล์วประสิทธิภาพสูงจึงมีความสำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ

เทคโนโลยีวาล์วเซรามิกที่ผลิตในประเทศ ซึ่งมี KOWOV เป็นตัวแทน กำลังเติบโตอย่างรวดเร็ว:

การแปลเป็นภาษาท้องถิ่น

การปรับปรุงความน่าเชื่อถือ

การลดต้นทุน

การทำงานอัจฉริยะ

การผลิต FCC ที่มีวงจรการผลิตยาวนานและเสถียร

วาล์วเซรามิกคุณภาพสูงกำลังกลายเป็นมาตรฐานใหม่สำหรับงาน FCC ที่ต้องการประสิทธิภาพสูง